Фланец нашел широкое применение в различных сферах. На вид кажется плоской деталью. Бывают квадратной, круглой, или любой другой формы. Внутри имеется специальное отверстие для болтов и шпилек. Основная цель использования заключается в прочном и герметичном соединении труб. Широко применяется в системах трубопровода на различных производствах. Является элементом соединения труб между собой.
Использование фланца
Такие изделия используются попарно. Изготовление выполняется согласно установленным нормам ГОСТ. Исполнение зависит от давления вещества и системы. Различают несколько видов исполнения: B, R, F, C, D, K, J, L, M. У каждого вида свои особенности.
1. B — с соединительным выступом.
2. E — с выступом.
3. F — с впадиной.
4. C — с шипом.
5. D — с пазом.
6. K — под линзовую прокладку.
7. J — под прокладку овального сечения.
8. L — с шипом под фторопластовую прокладку.
9. M — с пазом под фторопластовую прокладку.
Согласно действующим нормам, давление вещества, протекающего в трубопроводных системах и соединительных частей регламентированы.
Способы изготовления
Распространены следующие методы и приемы производства фланцев:
- штамповка в закрытых штампах;
- ковка на подкладном кольце;
- центробежное электрошлаковое литье;
- производство из раскатных колец;
- резка из листа.
На данный момент, поскольку некоторые промышленные предприятия перешли на оборудование, которое было произведено по американским и немецким стандартам, появилась потребность использовать нестандартные переходные фланцы, которые производятся по зарубежным нормам. В случае с воротниковой частью фланца применяется ГОСТ.